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CAI逃逸氨分析系統(tǒng)CAI 701型的操作與使用方法

更新時間:2025-12-29  |  點擊率:110

CAI 701 型逃逸氨分析系統(tǒng)操作指南

一、系統(tǒng)概述

測量原理:聲光非分散紅外法 (NDIR),利用氨氣分子對特定波長紅外光的選擇性吸收

核心組件:1314 聲光紅外檢測器 + 101 型加熱樣品稀釋器,確保高溫環(huán)境下穩(wěn)定測量

測量范圍:0.07~20,000ppm,稀釋 (1:5) 后檢測限可達 0.3ppm

工作條件:樣品溫度≤190℃,相對濕度≤40%,流速 2.0±0.5L/min

二、操作前準備

1. 系統(tǒng)檢查

外觀檢查:確認機柜無變形,連接件無松動,加熱元件完好

電氣檢查:

電源電壓:AC 220V/50Hz,接地良好

檢查保險管是否完好,電纜無破損

氣路檢查:

確認采樣管線、校準管線、排氣管線連接正確 (使用 PFA 或不銹鋼材質(zhì),禁用橡膠)

壓縮氣源壓力:0.3~0.8MPa,清潔干燥

各連接處密封性測試 (可用肥皂水檢測)

2. 樣品系統(tǒng)連接

采樣探頭安裝于脫硝出口,確保正對氣流方向

連接伴熱采樣管線 (180℃),防止氨氣冷凝損失

安裝預(yù)處理裝置:

一級過濾:陶瓷濾芯 (0.5μm),去除大顆粒

二級過濾:0.1μm 精密過濾器,保護分析儀

連接排氣管路至安全排放點,高度≥2.5m,出口略向下傾斜

三、開機與預(yù)熱

1. 啟動步驟

開啟總電源 (空開 ZK1)→加熱裝置電源 (ZK2)→分析儀電源 (ZK3)

觀察面板指示燈:

紅色報警燈亮:系統(tǒng)預(yù)熱中

熄滅:預(yù)熱完成,可開始測量 (建議等待 1-2 小時確保熱穩(wěn)定)

檢查加熱溫度:

探頭箱:180℃

伴熱管:180℃

稀釋器:185℃

啟動采樣泵,調(diào)節(jié)流量至 2L/min,觀察流量計穩(wěn)定

四、基礎(chǔ)測量操作

1. 菜單操作基礎(chǔ)

按Menu鍵進入主菜單,使用箭頭鍵選擇功能,Enter確認

主菜單主要功能:

Measure:實時測量界面,顯示氨濃度、溫度、流量等參數(shù)

Setup:參數(shù)設(shè)置 (報警值、量程、單位等)

Calibration:校準功能

Diagnostics:查看系統(tǒng)狀態(tài)、溫度、壓力等

2. 測量步驟

確認系統(tǒng)預(yù)熱完成,報警燈熄滅

按下Measure鍵進入測量界面

觀察讀數(shù)穩(wěn)定 (約 5 分鐘) 后記錄數(shù)據(jù)

數(shù)據(jù)記錄:

建議每 5~15 分鐘記錄一次,取平均值作為測量結(jié)果

可通過 RS232/IEEE488 接口輸出至數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)

五、校準操作

1. 校準周期

使用:必須校準

常規(guī)校準:每月一次或根據(jù)現(xiàn)場污染情況縮短周期

異常情況:更換部件后、測量精度下降時立即校準

2. 零點校準步驟

準備高純氮氣 (99.999%) 或零級空氣

菜單路徑:Calibration → Zero Calibration

連接零氣至校準口,調(diào)節(jié)壓力:

無內(nèi)置泵:10~25PSIG

有內(nèi)置泵:無需壓力,直接接入

按提示進行操作,等待讀數(shù)穩(wěn)定 (約 3 分鐘)

按Enter確認,完成零點校準

3. 量程校準步驟

準備標準氨氣 (接近測量量程上限),如 10ppm NH?/N?

菜單路徑:Calibration → Span Calibration

接入標氣,確保壓力高于樣品氣壓力約 10%

待讀數(shù)穩(wěn)定后按Enter確認,完成校準

驗證:校準后測量零點氣,應(yīng)返回零點附近;測量標氣,誤差應(yīng)在 ±2% 以內(nèi)

4. 自動校準 (可選)

設(shè)置校準周期 (如每周) 和時間

菜單路徑:Calibration → Auto Calibration Setup

設(shè)置各步驟時間 (建議:吹掃 30s,校準 10s,驗證 20s)

啟用自動校準,系統(tǒng)將定時執(zhí)行零 - 跨點校準循環(huán)

六、停機與維護

1. 正常停機

關(guān)閉樣品氣入口閥,保持泵運行 5 分鐘,吹掃系統(tǒng)

執(zhí)行Zero Calibration(歸零),使讀數(shù)回到零點

依次關(guān)閉:分析儀電源→加熱裝置→總電源

關(guān)閉壓縮氣源,排空系統(tǒng)內(nèi)殘留氣體

2. 長期停機

按正常停機步驟操作

用高純氮氣吹掃系統(tǒng) 30 分鐘,防止潮濕空氣腐蝕

斷開所有電源和氣體連接,加蓋防塵罩

存放于干燥環(huán)境 (溫度 5~40℃,濕度≤80%)

3. 日常維護要點

每日:

檢查加熱溫度是否正常 (180±5℃)

觀察流量是否穩(wěn)定 (2L/min)

檢查有無報警,及時處理

每周:

清潔機柜濾網(wǎng),確保散熱良好

檢查管線連接處密封性

檢查取樣探頭濾芯,必要時更換

每月:

全面校準 (零點 + 量程)

更換精密過濾器 (0.1μm)

檢查伴熱系統(tǒng)工作情況

七、常見故障排除

故障現(xiàn)象可能原因解決方法

讀數(shù)異常波動1. 采樣管線漏氣

2. 流量不穩(wěn)定

3. 樣品溫度波動檢查密封,調(diào)節(jié)流量,確認伴熱正常

零點漂移1. 濾芯污染

2. 系統(tǒng)殘留樣品

3. 氣源不純更換濾芯,吹掃,使用高純氮氣

響應(yīng)緩慢1. 過濾器堵塞

2. 樣品流速過低更換濾芯,增大流量至 2L/min

報警燈亮1. 溫度異常

2. 壓力異常

3. 流量異常檢查加熱系統(tǒng),氣源壓力,泵工作狀態(tài)

測量值偏低1. 氨氣吸附損失

2. 稀釋比例錯誤檢查管線材質(zhì),確認稀釋器工作正常

八、安全注意事項

電氣安全:

操作前確認電源斷開,防止觸電

系統(tǒng)必須可靠接地

非專業(yè)人員禁止打開機柜背板

高溫防護:

加熱部件溫度達 180℃,嚴禁觸摸

維護前關(guān)閉電源,等待至少 30 分鐘冷卻

氣體安全:

校準氣易燃 / 有毒,確保通風(fēng)良好

壓縮氣體鋼瓶須固定,防止傾倒

更換鋼瓶時先泄壓,防止氣體沖擊

九、總結(jié)

CAI 701 型逃逸氨分析系統(tǒng)操作關(guān)鍵在于嚴格控制溫度(全程 180℃) 和確保氣密性,防止氨氣損失。掌握 "預(yù)熱→校準→測量→吹掃→停機" 的操作流程,配合定期維護,可確保系統(tǒng)長期穩(wěn)定運行,為脫硝工藝提供準確的氨逃逸數(shù)據(jù),保障環(huán)保達標。

提示:操作前務(wù)必詳細閱讀原廠說明書,參加專業(yè)培訓(xùn),確保熟悉系統(tǒng)特性和應(yīng)急處理程序。